高純氮氣發生器的應用廣泛，備受各個行業的青睞，例如在化工行業，主要適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。為保證高純氮氣發生器制取氮氣的純度，操作時的任何一環節都不可忽視，例如準備工作，安裝調試等等，下面我們就按照正確的操作順序系統性地給大家講講。
一、啟動前的準備：
將高純氮氣發生器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
加電解液：
打開電解池儲液筒上蓋，從儲液筒蓋上取下三個膠皮塞并保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來污染機箱表面。
取出備件中的氫氧化鉀(150g)全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻后倒入儲液桶內。
使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
用一根Ф3的氣路管，一端與氮氣發生器背后的空氣進氣口(7)連接，另一端與空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。
請用高純氮氣發生器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
打開空氣源的開關，這時空氣源的壓力指示在上升，(要求輸入空氣的壓力為0.4MPa)氮氣發生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。(氮氣壓力比空氣壓力略低一點)
二、自檢：(勿與氣相色譜儀聯機)
將氮氣的電源插頭與電源插座連接，打開氮氣發生器的開關，此時自動排空裝置啟動，氮氣通過排空電磁閥排出；
此時壓力為0.4MPa，數字流量顯示較大超過500以上，3分鐘內應穩定在500-600之間。
擰緊氮氣發生器出口螺帽，不能漏氣。
大約在30分鐘左右儀器內的排空閥自動關閉，延續3分鐘內氮氣發生器的數字流量顯示逐漸降至為030以下。
說明氮氣發生器系統工作正常，自檢合格。自檢合格后不要關閉氮氣發生器的電源。
三、使用：(與氣相色譜儀聯機)
這時氮氣發生器不要關閉電源，首先旋下氮氣發生器出氣口的螺帽，此時儀器前面板上的數顯數值顯示為500-600之間，用氣路管的一頭首先連接儀器背后的氮氣出氣口(8)上，另一端連接色譜儀，這時儀器可以使用了。
高純氮氣發生器使用時應注意氮氣發生器的流量顯示是否與氣相色譜儀的用氣量一致，如氮氣發生器的流量顯示超出氣相色譜儀的實際用量較大時，應停機檢漏。
其方法請參照儀器的故障原因與排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。
以上就是高純氮氣發生器操作的各大環節，這些環節都很關鍵，缺失任何一環節都可能導致設備的制取出現問題。
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