氮氣發生器采用一種先進的氣體分離技術，以進口膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點。
氮氣發生器在正常的運轉中需求留意其運轉的狀態有利于大大增加該產品的壽命和節約本錢，要求檢測以下幾個部件：
1.空壓機。
將先裝置C級過濾器。為避免油煙進入緊縮空氣內，空壓機低壓運轉時間普通不能超越30分鐘，并做好排煙風機的運轉維護，有條件的企業可增加一臺排煙風機并聯鎖。必需搞好循環水水質管理，制氮機有條件的企業可運用軟化水，并在緊縮機循環水管上增設防垢器，減緩或降低垢層堆積和淤泥堆積，油冷要采用雙油冷，并能在線切換。
2.預冷。
有條件的企業盡量備兩臺冷干機，一臺是WCD系列傳統型冷干機，另一臺是WAD系列節能-環保型冷凍式枯燥機，否則當分子篩出口二氧化碳濃度升高時將停機。由于冷干機出口管線長時間運轉易呈現銹蝕，招致流通面積減小、阻力增大、冷干機出口壓力上升，因而在檢修開機前，倡議應用制氮機吸附塔氣體停止反向吹掃。
3.純化。
分子篩進氣操作要遲緩平穩，以防氣流沖擊制氮機床層，形成分子篩粉化進入塔內，構成危害。分子篩氣動閥呈現問題，會形成空分工況動搖而被停機，倡議選用牢靠性高、氣源可以獨立的德國寶德或蓋米的氣動閥門，且氣動閥的反應信號要靈活，一旦閥門呈現未動作或動作未到位，報警器能夠及時報警。
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