氮氣發生器與傳統的制氮法相對比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快（15-30分鐘）、能耗低，產品純度可在較大范圍內按照用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下發生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。其優勢具體包括以下幾種：

　　該儀器在正常使用情況下，具備無人員看護和無需做任何操作的維護要求；

　　操作方便，免除了運輸鋼瓶勞力之苦，省去了搬運鋼瓶的苦力，操作方便，使用是僅僅只需要打開電源開關即可產氮，可連續使用，也可間斷使用，產氮量穩定不衰減，設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣，長期無需更換零部件，維護操作簡單，*情況下一般技術人員即可完成；

　　儀器采用程序控制，儀器的控制系統采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節，三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm；

　　機電一體化設計實現自動化運行，進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守；

　　運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。

　　即便氮氣發生器的優勢再多，當出現以下問題時，也不可小覷，應盡快處理。

　　1.流量過高。

　　氮氣發生設備原本定制的純度以及流量如果流量調高了純度就會下降，流量低了純度也會上升，建議流量不要自己調需要有專業人員的囑咐。

　　2.電磁閥故障。

　　電磁閥是控制吸附式原理的主要，電磁閥發生故障可導致產氣量不足，純度下降等等原因。

　　3.碳分子篩過期。

　　發生器使用時間過長碳分子篩的質量就會變差，產出的氮氣純度就會低下，需要更換碳分子篩，純度可以恢復。

　　只有盡早處理好這些問題，才能更好的發揮出設備的優勢。