高純氮氣發生器與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發生裝置中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。為了讓該設備可以順利地制造出氮氣，就必須使其一直保持良好的工作狀態，那么怎么保持呢，下面我們來仔細說說。

　　1、干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

　　2、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

　　3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

　　4、安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。

　　5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。

　　6、工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

　　7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。